新能源电池膜耐穿刺试验
电池的物理实验和相关标准如下:
挤压试验:这项测试用于评估电池在受到机械挤压时的安全性,模拟电池在实际使用过程中可能遭受的压力。测试中会记录电池的形变程度、电压变化等参数,并观察是否有起火、爆炸等现象发生。例如,T/CEC 172—2018 标准中规定了电池单体和模块的挤压试验方法和要求。
跌落试验:跌落试验模拟电池从一定高度掉落到硬质表面上的情况,评估电池的结构完整性和安全性。测试后需要观察电池是否有损伤、漏液或起火等现象。
穿刺试验:通过使用尖锐物体穿刺电池,评估电池隔膜的耐穿刺性能,这项试验对提高电池安全性至关重要。
振动试验:振动试验模拟电池在运输或使用过程中可能遇到的振动环境,评估电池在这些条件下的性能和耐久性。
热冲击和温度循环试验:这些试验评估电池在极端温度变化下的性能和安全性。
电池模块测试系统技术规范:T/CPSS 1006—2019 规定了锂离子电池模组测试系统的术语定义、技术要求、试验方法等,适用于电动汽车的锂离子动力蓄电池包和系统。
电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法:国家标准 GB/T 31467 系列规定了电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统的电性能测试方法,包括高功率和高能量应用测试规程。
电力储能用锂离子电池安全要求及试验方法:T/CEC 172—2018 规定了电力储能用锂离子电池的安全要求和试验方法,包括电池单体和模块的安全性能测试。
电池膜拉伸,挤压测试工装
电池膜穿刺试验配件
主要技术指标
序号 |
项目名称 |
技术参数 |
1 |
最大试验力 |
100N-5kN可选 |
2 |
试验机精度 |
0.5级 |
3 |
试验力测量范围 |
2%-100% |
4 |
位移分辨率 |
0.01mm |
5 |
试验速度范围 |
0.01-500mm/min |
6 |
拉伸空间 |
800mm |
7 |
压缩空间 |
800mm |
8 |
主机尺寸 |
1400*450*600mm |
9 |
主机重量 |
100Kg |